Faktor-faktor yang mempengaruhi ketepatan pemprosesan bahagian ketepatan dan pemesinan NC boleh mengukuhkan kebolehgunaan bahagian.
Pemprosesan bahagian ketepatan dipanggil pemesinan ketepatan.Ia adalah tepat kerana proses pemprosesan yang tinggi dan keperluan proses, dan ketepatan produk adalah sangat tinggi.Ketepatan bahagian ketepatan termasuk ketepatan kedudukan, saiz, bentuk, dll. juruteknik terkemuka bergabung dengan pengalaman pengeluaran dan pemprosesan syarikat selama lebih daripada sepuluh tahun, Faktor berikut yang mempengaruhi ketepatan bahagian ketepatan diringkaskan
(1) Larian putaran gelendong alat mesin boleh menghasilkan beberapa ralat pada ketepatan pemesinan bahagian.
(2) Ketidaktepatan rel panduan juga boleh menyebabkan kesilapan bentuk bahan kerja.
(3) Bahagian penghantaran juga boleh menyebabkan ralat pemprosesan bahan kerja, yang juga merupakan faktor utama ralat permukaan.
(4) Jenis alat dan lekapan yang berbeza juga akan mempunyai kesan yang berbeza pada ketepatan bahan kerja.
(5) Dalam proses pemesinan dan pemotongan, sistem akan berubah bentuk disebabkan oleh perubahan kedudukan titik tegasan, yang akan menghasilkan perbezaan dan ketepatan bahan kerja boleh berbeza darjah ralat.
(6) Daya pemotongan yang berbeza juga akan membawa kepada pengaruh ketepatan bahan kerja.
(7) Kesilapan yang disebabkan oleh ubah bentuk pemanasan sistem proses, dalam proses pemesinan, sistem proses akan menghasilkan ubah bentuk terma tertentu di bawah tindakan pelbagai sumber haba.
(8) Ubah bentuk sistem proses yang disebabkan oleh pemanasan sering mengakibatkan pengaruh ketepatan bahan kerja.
(9) Ubah bentuk alat mesin yang disebabkan oleh pemanasan akan menyebabkan ubah bentuk bahan kerja.
(10) Ubah bentuk alat akan mempunyai pengaruh yang besar pada bahan kerja.
(11) Bahan kerja itu sendiri cacat oleh pemanasan, yang disebabkan terutamanya oleh pemanasan semasa pemotongan.
Pemprosesan bahagian CNC adalah operasi paling kerap pengilang bahagian CNC proses teknologi pemprosesan.Teknologi ini boleh mengukuhkan kebolehgunaan bahagian, menyerlahkan ciri yang berkaitan, dan menerapkannya pada butiran pelbagai industri.Dalam pemprosesan pelarik CNC, keperluan proses bahagian dan kumpulan bahan kerja yang diproses hendaklah ditentukan terlebih dahulu.Fungsi pelarik CNC hendaklah disediakan pada peringkat awal, syarat prasyarat untuk memilih pelarik CNC hendaklah munasabah, dan keperluan proses bahagian tipikal hendaklah dipenuhi terutamanya dalam dimensi struktur, julat pemprosesan dan keperluan ketepatan bahagian.
Mengikut keperluan ketepatan, iaitu ketepatan dimensi, ketepatan kedudukan dan kekasaran permukaan bahan kerja, ketepatan kawalan pelarik CNC dipilih.Mengikut kebolehpercayaan, kebolehpercayaan adalah jaminan untuk meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.Kebolehpercayaan alat mesin CNC merujuk kepada operasi stabil jangka panjang tanpa kegagalan apabila alat mesin melaksanakan fungsinya di bawah keadaan yang ditetapkan.Iaitu, purata masa tanpa kegagalan adalah panjang, walaupun terdapat kesalahan, ia boleh dipulihkan dalam masa yang singkat dan digunakan semula.Alat mesin dengan struktur yang munasabah dan pembuatan yang sangat baik telah dipilih.Secara amnya, lebih ramai pengguna, lebih tinggi kebolehpercayaan sistem CNC.
Bahan pemprosesan pelarik CNC ialah keluli tahan karat 304, 316, keluli karbon, tembaga, aluminium, aloi, plastik, POM, dll. Walau bagaimanapun, alat kualiti yang berbeza diperlukan untuk bahan kenderaan yang berbeza untuk memastikan ketepatan yang diperlukan oleh setiap produk
Masa siaran: Jun-03-2021